哈爾濱陶瓷薄板切（qiē）割（gē）機

所屬分類：哈爾濱陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割（gē）尺寸（cùn）為按（àn）常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達（dá）到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機（jī）斷路器	施耐（nài）德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝（zhuāng）置（多條同（tóng）步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼（jiān）容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保達到（dào）理想切割速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減（jiǎn）少故障的產（chǎn）生
設備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割機主（zhǔ）要部件品（pǐn）牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統