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哈爾濱陶瓷板切割機

哈爾濱陶瓷(cí)板切割機

  • 所屬分類:哈爾濱陶瓷切(qiē)割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自(zì)動上片切割(gē)一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械(xiè)真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例(lì)240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片(piàn)

該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台(tái)設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛,高(gāo)效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動(dòng)機(jī)械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空(kōng)壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連(lián)杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆(gǎn)機構(gòu)使吸盤與(yǔ)陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條(tiáo):特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機(jī):台邦(bāng)電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨(mó)級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機(jī)械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳(chuán)輸及行程開關(guān)感應(yīng),達(dá)到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機(jī)通訊電(diàn)纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。    

采(cǎi)用(yòng)工業電腦直接進(jìn)行(háng)控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼(jiān)容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台(tái)

帶氣墊(diàn)浮片(piàn)的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板:高密(mì)度板

毛(máo)氈:進口工業(yè)毛氈

風機:離(lí)心風(fēng)機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關(guān)鍵詞:全自動陶瓷(cí)切(qiē)割機,陶瓷切割機,陶(táo)瓷薄板切割(gē)機

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