果洛陶瓷切割機

所屬分類：果洛（luò）陶瓷切割（gē）機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹（shào）

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三（sān）部分組成。將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人（rén）工（gōng）進行掰片

該（gāi）機（jī）集（jí）合多功能為（wéi）一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構（gòu）停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變（biàn）頻（pín）器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日（rì）本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統