貴州陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：貴州陶瓷切割機
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發布（bù）日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設（shè）計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉（zhuǎn）機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機構（gòu）通過（guò）電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進（jìn）行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移（yí）出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形（xíng）。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕（jué）了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具（jù）有（yǒu）自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功（gōng）能（néng）。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷（cí）板專（zhuān）用自動優（yōu）化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割（gē）陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置（zhì），最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開（kāi）關（guān）	日（rì）本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統