CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能（néng）上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷（cí）板移出切割台麵（miàn）的信號後再自（zì）動升起進行陶（táo）瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自（zì）動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動（dòng）優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆