CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機（jī）輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割台麵的（de）信號後再自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式（shì）：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京（jīng）寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具（jù）有自動修正功能（néng）。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或（huò）井字掰片頂杆