玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自（zì）動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自（zì）動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統，機械翻轉係（xì）統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟（qǐ）動（dòng）之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自（zì）動模式和手動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特（tè）殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任（rèn）何（hé）直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油（yóu）潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦進接進行（háng）控（kòng）製，微軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工（gōng）對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位（wèi）參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。