JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注（zhù）：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油（yóu）頻率可根據實（shí）際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一（yī）般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部（bù）件半（bàn）年的（de）質量保證期。

切割機（jī）：除人（rén）為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台（tái）：除人（rén）為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡（jiǎn）單，便於管理（lǐ）。

b、安全高（gāo）效，全自動（dòng）上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能（néng）滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產（chǎn）成本，強大的（de）圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃（lí）切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有（yǒu）效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。