廣安陶瓷（cí）切割機

所屬（shǔ）分類：廣安陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一（yī）體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確保（bǎo）單片陶（táo）瓷板（bǎn）吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構（gòu）使（shǐ）陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關（guān）
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割（gē）機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割（gē）最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統