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撫州陶瓷薄板切割機

撫州陶(táo)瓷薄(báo)板切割機

  • 所屬分類:撫州(zhōu)陶瓷(cí)切割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶(táo)瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取(qǔ)片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割(gē)機自(zì)動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正(zhèng)常工作。給出取片(piàn)信號(人工(gōng)、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂(bì)翻起(qǐ),並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的(de)檢測開關接(jiē)觸到陶瓷(cí)板時,前移電機(jī)停止。此時真(zhēn)空係統(tǒng)工作,吸盤(pán)開始吸附陶(táo)瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定(dìng)壓力時(shí),真(zhēn)空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機(jī)械(xiè)翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精(jīng)度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐(nài)德(dé)

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參(cān)數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例(lì)閥自(zì)動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割(gē)最(zuì)大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝置(zhì),最(zuì)大限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自(zì)動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆





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