撫州陶（táo）瓷板切割機

所屬分類：撫州（zhōu）陶瓷切（qiē）割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台（tái）後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸（xī）附陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	中（zhōng）間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切（qiē）割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線（xiàn）容易（yì）出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日（rì）本安川。

變（biàn）頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服（fú）電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統