撫順陶瓷切割機

所屬分類：撫順陶瓷切（qiē）割機
點（diǎn）擊次數：
發（fā）布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功（gōng）能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節（jiē）電40%

4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷（cí）板（bǎn），當真空（kōng）壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）成（chéng）後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件（jiàn）帶（dài）自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統