撫順陶瓷板切割機

所屬分類：撫（fǔ）順陶瓷切割機
點擊次數（shù）：
發（fā）布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台（tái））

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及（jí）工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完成（chéng）後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥（fá）自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶（dài）自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割（gē）精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低（dī）噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂（dǐng）杆