恩施陶瓷薄板（bǎn）切割機

所（suǒ）屬分類：恩施陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動（dòng）切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一（yī）體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板（bǎn）時，前移電機（jī）停止。此時真空係（xì）統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片（piàn），上片（piàn）臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中（zhōng）間（jiān）繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大（dà）限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功（gōng）率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部（bù）件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（liàn）（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆