CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢（qián）做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割（gē）台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機（jī）構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在（zài）接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同（tóng）步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人（rén）員的（de）工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分（fèn）片台（tái）

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板（bǎn）開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）