鄂爾多斯（sī）全自動陶瓷（cí）切割（gē）機

所屬分類：鄂（è）爾多斯陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過（guò）程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機（jī）使吸盤移（yí）動，頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割（gē），切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦（bāng）電機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部（bù）份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統