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達州陶瓷薄板切割機

達州陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:達州陶(táo)瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機(jī)

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在(zài)切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能(néng)為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附(fù)後放置在切(qiē)割(gē)台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工(gōng)作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤(pán)旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作(zuò),吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單(dān)側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦(bāng)電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川(chuān)。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業(yè)配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切(qiē)割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方(fāng)便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任(rèn)何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所(suǒ)有誤差(chà)數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)





本文網址:http://www.changda8888.com/product/626.html

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