CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按（àn）實際需求定（dìng）製尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自（zì）動智能上片機（jī）+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電（diàn）機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板（bǎn）移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國（guó）產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆