CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵（miàn）下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板（bǎn）專用自（zì）動優（yōu）化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。

機（jī）械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈（zhān）

風（fēng）機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰（bāi）片（piàn）頂杆