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丹東陶瓷薄(báo)板切割機

丹東陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:丹東(dōng)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割(gē),切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號(hào)後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節(jiē)電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能(néng):上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用(yòng),每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作(zuò)。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸(xī)盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來(lái),在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶(táo)瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動(dòng)陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置(zhì)。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本(běn)NSK

台(tái)板:采用高(gāo)密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係(xì)統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸(shū)入(rù):鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置(zhì)

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼(jì)電器

施(shī)耐(nài)德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片(piàn)台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字(zì)掰片頂杆





本文網址:http://www.changda8888.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶(táo)瓷切割機廠(chǎng)家,陶(táo)瓷切割(gē)機

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