大連陶瓷切割機（jī）

所屬分類（lèi）：大連陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片（piàn）切割（gē）一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位（wèi）置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工（gōng）作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故（gù）障的產生（shēng）
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安（ān）川（chuān）
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製（zhì）係統