CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰（bāi）片（piàn）

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至（zhì）切割台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷（cí）板切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割（gē）精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開（kāi）片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠（kào）
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn），測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆