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楚雄玻璃切割流水線

楚雄玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:楚雄全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送片(piàn)方向為(wéi)從左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名(míng)稱:全自動玻璃切割(gē)流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸(xī)取(qǔ)工件快,可靠性(xìng)高。

3.設備具有(yǒu)一鍵複(fù)位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三(sān)連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加(jiā)平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精(jīng)度耐磨型,鏈條采用(yòng)全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布(bù)置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻(fān)轉,翻轉角度可調。運行速度(dù)快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手(shǒu)動模式兩種(zhǒng)功能選擇(zé),操(cāo)作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置(zhì),對出(chū)現的異常情況(kuàng)可自動報警並有顯示。設有急停開關(guān),可在(zài)出現異(yì)常時進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液(yè)晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操(cāo)作方便快(kuài)捷(可(kě)安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和(hé)上片工(gōng)位順(shùn)序,設備自動進行行走,自(zì)動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤吸附(fù)玻璃→吸盤提升吸(xī)氣使玻(bō)璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走(zǒu)模式:自動調(diào)整為零位,自動檢測工作,自動回原位(wèi)。多工位可根據客戶要求設置。

9)供(gòng)方負責設備安裝調試及(jí)培(péi)訓需方員工,需(xū)方負(fù)責電源,氣(qì)源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客(kè)戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構軟件分析(xī),保證其機台的穩定(dìng),動態(tài)的平衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁(cí)閥,根據玻璃厚度自動調節壓力(lì),刀頭360度(dù)旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪(lún),有效防止刀頭總成(chéng)及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有(yǒu)效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附(fù)玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動機械和光電聯合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可根據(jù)實(shí)際使用環境自行設定控製。

   ★切割(gē)供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和(hé)高級(jí)切割液),並有(yǒu)空氣過(guò)濾裝置,保證切割油的使用(yòng)清潔(jié),切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械部分

   ★台(tái)板:采用防水高密(mì)度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也

   ★傳動係(xì)統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中(zhōng)、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理,文件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障(zhàng)診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加(jiā)工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對圖形進行(háng)起點選擇,方(fāng)向調整(zhěng),可手工對各圖(tú)形順序進行排序,可對掃描(miáo)結果進行(háng)編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖(tú)形手工排(pái)版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二(èr)維圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數加工過程動(dòng)態跟蹤圖(tú)形的放大、縮(suō)小與移動

   ★ 補償功能:間隙(xì)補償

   ★ 異形掃描對(duì)玻(bō)璃樣品件掃描(miáo)仿形,並對掃描數據進行編輯和(hé)補償。

   ★ 光電定位,有五種定位(wèi)方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙(shuāng)點,反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持(chí)上片(piàn)、下片功能,自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶(hù)的特(tè)殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片(piàn)的玻(bō)璃開片係統;

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量(liàng),如非(fēi)2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全(quán)自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割流水線(xiàn)

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