JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工（gōng）位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調（diào）試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及（jí）安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶要（yào）求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結（jié）構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變（biàn）形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防（fáng）靜（jìng）電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據（jù）實際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高（gāo）級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自（zì）動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密（mì）度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡（xiàng）膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於（yú）建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人（rén）員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝（zhuāng）置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用（yòng）率，降低生（shēng）產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能（néng），有效保證切割（gē）玻璃穩定性及（jí）切割效果。