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重慶陶(táo)瓷切(qiē)割機

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重(chóng)慶陶瓷切割機

  • 所屬分類:重(chóng)慶陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台(tái)後進行切割,切(qiē)割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶(táo)瓷板放在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快(kuài)速釋放(fàng)陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機(jī)自動校正陶瓷板定(dìng)位後(hòu)進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達(dá)

一、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進(jìn)行(háng)控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自(zì)動修正功能(néng)。確保切割精度(dù)。

切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細(xì)配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開(kāi)關、接近開(kāi)關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚(hòu)陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆




本文網址(zhǐ):http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割(gē)機,全自動陶(táo)瓷切(qiē)割機,陶瓷薄板切割機

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