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佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司

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赤峰玻(bō)璃切(qiē)割流水線

赤(chì)峰玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:赤峰全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可(kě)根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發。

全自(zì)動切割生產線如下(xià)(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全(quán)自動玻璃切割流水線(xiàn)

三、設備組(zǔ)成:JL-42286型單翻單工位全(quán)自(zì)動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及性(xìng)能:

1.設備構成(chéng):設備框架係統,設備(bèi)傳輸係統,真(zhēn)空(kōng)吸附係統,機械翻(fān)轉係統,電器控製係統(tǒng),   

2.真空係(xì)統設(shè)計合理(lǐ),真(zhēn)空度高,吸取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障(zhàng)報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提升(shēng)機構采用平麵三連杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用(yòng)全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美(měi)觀大方(fāng),安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能(néng):

設(shè)備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單(dān)麵吸盤設置為4臂共16個

電(diàn)源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述(shù)

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運行(háng)速度快,動作平穩穩定性好,可實(shí)現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆(gǎn)裝置,吸片深度(dù)可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設(shè)備(bèi)有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可安裝(zhuāng)英文操作界麵)

6)程序設定:可自(zì)動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸(xī)盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至(zhì)切割機(jī)。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切割(gē)線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電(diàn)源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根據客(kè)戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結(jié)構優化:設備經過專業(yè)的結(jié)構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態的平衡(héng),力(lì)學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁(cí)閥,根據玻璃厚(hòu)度自動調(diào)節壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵(miàn)板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係(xì)統:氣動機械和(hé)光電聯(lián)合定(dìng)位(wèi),定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切(qiē)割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步(bù)

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切割精(jīng)度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳(chuán)輸(shū)帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統(tǒng)具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示(shì),加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供(gòng)精準的報(bào)警記錄(lù)。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳本文件(jiàn)。

   ★ 生(shēng)產計數,加工時(shí)間計數

   ★ 加(jiā)工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參數、機械參(cān)數、壓力參(cān)數(兩種(zhǒng):按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示(shì)顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工(gōng)刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行(háng)定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻(bō)璃(lí)開片(piàn)係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自(zì)動玻璃(lí)切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割(gē)流水線

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