JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備（bèi）工（gōng）作區域（yù）麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全（quán）自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動（dòng）玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及（jí）性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下（xià）觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有急（jí）停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動（dòng）。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自（zì）動調整（zhěng）為零（líng）位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負（fù）責電（diàn）源,氣源及（jí）安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切（qiē）割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及（jí）各種（zhǒng）異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一（yī）般切（qiē）割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用（yòng）命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械（xiè）部（bù）分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低（dī）了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形（xíng）狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及（jí）切割效果。