玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機（jī）+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大（dà）大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸（shū）裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異（yì）常時（shí）進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負（fù）責（zé）電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機（jī）：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰（bāi）片前切割線精（jīng）度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均（jun1）達到匹配（pèi），並確保桌台（tái）結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃（lí）厚度自動（dòng）調（diào）節壓力，刀（dāo）頭360度旋（xuán）轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確（què）切割任（rèn）何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可（kě）有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機（jī）械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排（pái）版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。