JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向（xiàng）右

一（yī）、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況可（kě）自動報警（jǐng）並有顯示。設有急（jí）停（tíng）開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行（háng）走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行（háng）設（shè）定控製（zhì）。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控製（zhì），微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功（gōng）能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可（kě）手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對（duì）玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行（háng）定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上（shàng）片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證（zhèng）期（qī）。

切割（gē）機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全（quán）自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動（dòng）輸送（sòng）裝置（zhì）降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品（pǐn）質及（jí）降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求（qiú）。

e、切割機（jī）的自（zì）動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。