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佛山市晶(jīng)菱玻(bō)璃機(jī)械有限公司

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常德玻璃切割流水線

常德玻璃切割流水線

  • 所屬分類:常德全自(zì)動玻璃上片切(qiē)割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切(qiē)割流水線

玻璃切割流水線(xiàn)


注(zhù):可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從(cóng)左(zuǒ)向右):

一、設(shè)備工作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示(shì)意圖(tú))

玻璃切割流水線(xiàn)

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線(xiàn)

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻(fān)單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全(quán)自動玻璃(lí)切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性能(néng):

1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備(bèi)傳輸係統,真(zhēn)空吸附係統,機械(xiè)翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸取(qǔ)工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具(jù)有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸(mō)屏就能(néng)完成自動啟(qǐ)動(dòng)之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全(quán)報警裝置(zhì)。

5.玻(bō)璃提升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機(jī)構更(gèng)加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨(mó)型,鏈條采用(yòng)全封閉結構,使得設備整(zhěng)體結構美觀大方(fāng),安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合(hé)理,完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術(shù)描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻(fān)轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附(fù)及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有自動模式(shì)和手動模式(shì)兩種功能選擇(zé),操(cāo)作(zuò)方便直觀。

4)報警裝置:帶有自(zì)動檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設(shè)有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作(zuò)界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動上片過程(chéng)描(miáo)述:

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻(bō)璃與架分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割機。

8)位置行走模式:自動(dòng)調(diào)整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可(kě)根據客戶(hù)要求設置。

9)供方(fāng)負責(zé)設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電(diàn)源(yuán),氣(qì)源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全(quán)自(zì)動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切割參數(shù):

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割(gē)線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三(sān)相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際(jì)功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結(jié)構(gòu)優化:設備經過(guò)專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動(dòng)態的平衡,力學的(de)強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(gē)(可準確切割任何直線及各種異形(xíng)的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用進口防水麵板,並采用(yòng)不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中(zhōng)外合資(zī)工業毛氈(纖維和羊毛)平(píng)整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步(bù)

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動(dòng)係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電(diàn)機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中(zhōng)、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入(rù)導出(chū)功能。

   ★ 故(gù)障診斷與報警,提供(gòng)I/O、設備、控製器報(bào)警,提(tí)供精(jīng)準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工(gōng)對各(gè)圖形順(shùn)序進行排序,可對掃描結果進行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按(àn)切割方向;按(àn)切割(gē)速(sù)度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移動

   ★ 補(bǔ)償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位(wèi)方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下(xià)片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片(piàn)的玻璃(lí)開片係統(tǒng);

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)

   5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離(lí)為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。  



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關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線(xiàn),自動玻璃切割流水(shuǐ)線

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