JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備（bèi）傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上片（piàn）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開（kāi）關（guān），可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤（pán）提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸（shū）送玻（bō）璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方（fāng）負（fù）責設備（bèi）安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片（piàn）前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡（héng），力學的強度（dù）均達（dá）到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時（shí）自動（dòng）注（zhù）油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密（mì）度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工（gōng）時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力（lì）參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數（shù）、運動參數（shù）、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形（xíng）掃（sǎo）描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具（jù）、家電（diàn）、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台（tái）無需（xū）人員操作）。

切（qiē）割（gē）：1人（懂（dǒng）電（diàn）腦基（jī）本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全（quán）高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優（yōu）化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。