CNC陶（táo）瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電（diàn）40%

      4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接（jiē）觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸（shū）裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要（yào）部件品牌：

氣（qì）浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機（jī）械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機（jī）

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆（gǎn）