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長春全自動陶瓷切割機

長(zhǎng)春(chūn)全自動陶瓷(cí)切割機

  • 所屬分類:長春(chūn)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介(jiè)紹

全自(zì)動(dòng)陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切(qiē)割機(特殊定製(zhì)版)為一(yī)體+氣(qì)浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事(shì)

      3)設(shè)計精(jīng)湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在(zài)設備調(diào)整和維(wéi)修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸(xī)盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機(jī)停止(zhǐ)。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升(shēng)起來(lái),在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶(táo)瓷板,傳(chuán)動(dòng)機構停止,回(huí)歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台(tái)麵(miàn)的(de)信號後再自(zì)動(dòng)升起進行陶瓷(cí)板取片(piàn)。

設備參數(shù)及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶(dài)自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全部采(cǎi)用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服(fú)係統(tǒng):日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度(dù)。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服(fú)電機

日本(běn)安川


8

伺服控製(zhì)器

日本(běn)安(ān)川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統(tǒng);
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵(miàn)
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離(lí)為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切(qiē)割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或(huò)井字掰片頂杆



本(běn)文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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