玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複（fù）位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操作模式（shì）：設備（bèi）有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的（de）異常情況可自動報警（jǐng）並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在（zài）出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備（bèi）自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式（shì）：自（zì）動調整為零位，自動（dòng）檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可（kě）根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供（gòng））

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提（tí）高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑（huá）裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割（gē）油和高級切（qiē）割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償（cháng））命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力（lì）參（cān）數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬刀位置（zhì），加（jiā）工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。