JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具（jù）有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度（dù）快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰（bāi）片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動（dòng）態的平衡（héng），力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平（píng）整（zhěng）度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可（kě）根據實（shí）際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油（yóu）路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數（shù）

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參（cān）數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定（dìng）位（wèi）參數（shù）、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期（qī）。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶（dài）外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在（zài）設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自（zì）動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地（dì）保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。