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滄州陶瓷切割機

滄(cāng)州陶瓷切割機

  • 所(suǒ)屬分類:滄州陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介(jiè)紹

陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割(gē)完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設(shè)備功能能頂3台設備(bèi)(上(shàng)片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶(táo)瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位(wèi)。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或(huò)手(shǒu)動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作(zuò)。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動(dòng)機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸(xī)盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶(táo)瓷板(bǎn),傳(chuán)動機(jī)構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後切割(gē)平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數(shù)量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰(tài)

7

急停(tíng)開關(guān)


8

按鈕開(kāi)關(guān)

9

鑰匙開關(guān)

10

開(kāi)關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板(bǎn)切(qiē)割(gē)機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級(jí)別齒(chǐ)條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步(bù)帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸(shū)及行(háng)程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電(diàn)氣(qì)部份

切(qiē)割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜(lǎn)線容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想(xiǎng)切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大(dà)限度的(de)減少故障的產生

設備(bèi)功(gōng)率

4KW

油(yóu)箱根據切(qiē)割情況自(zì)動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂(dǐng)杆(gǎn)




本文(wén)網(wǎng)址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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