CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自（zì）動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機（jī）+掰（bāi）片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可（kě）單（dān）獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達（dá）到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要（yào）部件品（pǐn）牌：

氣（qì）浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊（diàn）浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆