巴音郭楞全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分類：巴音郭（guō）楞陶瓷切割（gē）機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需（xū）求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三（sān）、設（shè）備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製（zhì）均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的（de）傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最（zuì）大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可（kě）切割最（zuì）大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動（dòng）注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川（chuān）
8	伺服控製器	日（rì）本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北（běi）京寶倫係列控製係統