CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際（jì）需（xū）求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送到（dào）掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故（gù）障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷（cí）板，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片（piàn）陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）陶（táo）瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再（zài）自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝（zhuāng）置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保（bǎo）切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌（pái）：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板（bǎn）開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆