CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰（bāi）片台）

      2）花少（shǎo）錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵（miàn）的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點（diǎn）。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割（gē）精（jīng）度。

切割路徑選擇功能（néng）。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆