佛山市晶菱玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客(kè)戶需求,按(àn)實際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台(tái)後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該(gāi)切割線是(shì)由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷(cí)板放在指定位置,給出取(qǔ)片(piàn)信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進(jìn)行(háng)切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片
該機(jī)集(jí)合多功能為一體,省人(rén)省(shěng)錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板(bǎn)加(jiā)工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設(shè)備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配(pèi)置(zhì),故障率低
功能:上片(piàn)、切割、掰片
三(sān)、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動(dòng)控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用(yòng)來進行正(zhèng)常工(gōng)作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始(shǐ)吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在(zài)此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。
設備參數及性(xìng)能:
技術參數:
1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上(shàng)片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調(diào))
5)、最大(dà)吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功(gōng)率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈(liàn)輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相(xiàng)序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割(gē)精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械(xiè)保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力(lì))。
供油方式:自動注(zhù)油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光(guāng)電掃描定位係(xì)統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級(jí)工業(yè)毛氈。
輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)
3) 電氣(qì)部份
切(qiē)割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係(xì)統:日本安川。
變頻(pín)器:台達(dá)。
電氣(qì)元件:施耐德(dé)電器。
主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割(gē)陶瓷(cí)板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最(zuì)大限度的減少故障的產生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低(dī)噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近(jìn)開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶倫係列(liè)控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何(hé)兩(liǎng)個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。
機(jī)械配置(zhì):
台板:高密度板
毛氈:進(jìn)口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手機:王先生(shēng)13925913620
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