保山（shān）陶瓷薄板切割機

所屬分類：保山陶（táo）瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故（gù）障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達（dá）到（dào）和陶（táo）瓷（cí）板一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆機構（gòu）通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐（nài）德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最（zuì）大限度的減少（shǎo）故障的（de）產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統