玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上（shàng）片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻（bō）璃切割流（liú）水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械（xiè）式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（jié）（可（kě）安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片（piàn），自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為（wéi）零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（gē）（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編（biān）輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與上（shàng）片台（tái）聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。