JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位（wèi）全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設（shè）備框（kuàng）架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提（tí）高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全（quán）可靠，防止意外事故發（fā）生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定：可（kě）自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多（duō）工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過（guò）專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的（de）穩定（dìng），動態的平（píng）衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部（bù）分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件（jiàn）接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將（jiāng）在設備到（dào）達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機（jī）械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注（zhù）：

該（gāi）流水（shuǐ）線（xiàn）適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自（zì）動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無（wú）特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難（nán）度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割（gē）需求。

e、切割機（jī）的自（zì）動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果（guǒ）。