佛山市晶菱(líng)玻璃(lí)機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台(tái)三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在(zài)指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷(cí)板加工(gōng)企業(yè)使用(yòng).
特點:
1)1)一台設備(bèi)功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事
3)設計精(jīng)湛,高效(xiào)節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上(shàng)片、切割、掰(bāi)片
三、設備(bèi)性能及工作原理:
將陶瓷(cí)板(bǎn)放在指定位置,給出(chū)取片(piàn)信(xìn)號(hào)後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片(piàn)信號(人(rén)工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機(jī)構使吸盤臂(bì)翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台(tái)輸(shū)送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進(jìn)行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變(biàn)頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電(diàn)器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器(qì) | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力(lì)傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備(bèi)參(cān)數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注(zhù)油裝置(zhì)。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板(bǎn):采用(yòng)高密度板(bǎn)防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日(rì)研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條(tiáo)同步帶自(zì)動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。
采用工業電腦直(zhí)接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自動修(xiū)正功(gōng)能。確保切割精度。
切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英(yīng)文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配(pèi)置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件(jiàn)帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注(zhù) |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服(fú)電(diàn)機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列(liè)控製係統 |
氣浮分片台
帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密度板
毛氈:進(jìn)口工業毛氈
風機(jī):離心風機
頂杆(gǎn):十字或(huò)井字掰片頂杆
手機:王先生13925913620
電話(huà):0757-85507185
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址(zhǐ):佛山市三水(shuǐ)區白坭鎮白金路(進港路口)白金工(gōng)業區
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