阿拉善盟全自動陶瓷切割機

所屬分類：阿拉善盟陶瓷切割機（jī）
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後（hòu）進行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉停止，前（qián）移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構（gòu）停止（zhǐ），回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出切（qiē）割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動（dòng）傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺（quē）點（diǎn）。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設（shè）備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割（gē）機主（zhǔ）要部（bù）件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）