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全自動陶瓷切割機

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全自(zì)動陶瓷切割機

  • 所(suǒ)屬分類:陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

全自(zì)動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現(xiàn)陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三(sān)部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完(wán)後切(qiē)割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合(hé)多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定(dìng)位置,給出(chū)取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動(dòng)控(kòng)製均可完成,手(shǒu)動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進(jìn)行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測(cè)開關(guān)接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與(yǔ)陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回(huí)歸平(píng)整原位(wèi)。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電(diàn)機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行(háng)程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割(gē)機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油(yóu)方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施(shī)耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機(jī)主要部(bù)件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統(tǒng);
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距(jù)離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業(yè)毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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