小型玻璃鋼化爐在運行中溫度控製在多少比較合適？

1、大家知道玻璃製造是在一定溫度下進行生產（chǎn）的，玻璃在鋼化過程中的殘餘應（yīng）力如（rú）果不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應（yīng）力時，很容易引起玻璃破裂（liè）。

2、玻璃溫度不能引起玻璃的（de）嚴重變形，所以（yǐ）爐溫不能（néng）設置太高，以高於玻璃的出爐溫度60—100°C為合適。

3、由於玻璃具（jù）有（yǒu）對紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐（lú）內的紅外波長要在玻璃吸收範圍內。

4、根據玻璃的吸收光譜，爐內很大輻射波長建議在3.0μm左右，相應的爐溫（wēn）設置為700°C左右。

5、加熱爐溫度要設（shè）置在（zài）一個合理範圍內，不能輕易調整。

6、溫度的微小調整，都會對玻璃加熱效率（lǜ）產生較大影響。

7、在實際生產中若需要調整玻（bō）璃出（chū）爐溫度，一般是（shì）通（tōng）過改（gǎi）變加（jiā）熱時間的方法，就可以得到較準確的玻璃溫度。

8、玻璃在出玻璃鋼化爐的溫（wēn）度是600~630°C之間較為合適，因此大多（duō）數輻射加熱爐的溫度（dù）設置在680~720°C。

9、考慮到應力消除時間（jiān）和溫度的關係、淬冷時溫度梯（tī）度（dù）的形成等因素，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的（de）加熱（rè）爐溫稍高。

10、玻璃鋼化爐中，隨著空氣強製對流加熱技術的普遍（biàn）采用，對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍（shāo）低20°C，更有利於加熱離線鍍膜玻璃（lí）。

11、在（zài）小型玻璃鋼化爐生產過程中，加熱（rè）方式有很多種，其中對流加熱是（shì）比較常見的加熱方（fāng）式。

12、這種加（jiā）熱方式又分為自然對流、裝有（yǒu）熱平（píng）衡管（guǎn）的強製對（duì）流、主要加熱方式的強製對（duì）流三種類型。

（1）自然對流：

當加熱爐出現溫差時，空氣自然流動。

冷玻（bō）璃進入小型鋼化爐內時，玻（bō）璃下表麵就會進行自然對流（liú）加熱，因為冷空氣在玻璃上表麵形成氣屏，沒有強製對流，因此影響很小。

（2）裝有熱平衡管的強製對流：

一（yī）般在靠（kào）近加熱元件的地方，小（xiǎo）型鋼化爐（lú）內都有熱平衡氣管，經過對氣管內的壓縮空氣進行加熱，空氣變（biàn）成熱，直接吹到玻璃上下表麵上。

這種加熱的方式既能強製對流，使玻（bō）璃受熱，又能使爐（lú）內溫（wēn）度（dù）均勻。

（3）主要加熱方（fāng）式的（de）強製對流：

在燃氣（qì）式和（hé）氣墊式的玻璃鋼化爐中，這（zhè）種加熱方式使用十分（fèn）普遍，它（tā）不僅可以縮短玻璃加熱時（shí）間（jiān），提（tí）高生產效率，還（hái）可以（yǐ）使玻（bō）璃溫度更均勻，產品質（zhì）量更高。