小型玻璃鋼（gāng）化爐在進行加熱處理後，冷（lěng）卻控製（zhì）非常（cháng）重要，因為良好的冷卻控製可以（yǐ）影響加工（gōng）件的硬度、強度和性能。

在進行冷卻控製時，需要考慮以（yǐ）下幾個（gè）方麵。

1、要選擇合適的冷卻介質。

常見的冷卻介質包括空氣冷卻、水冷卻和油冷卻。

不同的冷卻介質可以對加工件產生（shēng）不同的（de）影響，需（xū）要根據（jù）加工件的材質（zhì）和尺寸來選擇合適的冷卻介質。

2、要控（kòng）製冷（lěng）卻速度。

冷卻速度的快慢直接影響著加工件的硬度和強度。

一般來說，快速冷卻可（kě）以增加加工件（jiàn）的硬度（dù），但也（yě）容易導致加工件（jiàn）出現裂紋和變形。

因（yīn）此，在進行冷（lěng）卻控製時，需要根據加（jiā）工件的具體情況來確定（dìng）合適的冷卻速度。

3、要注意（yì）冷卻過程中的溫度控製（zhì）。

過快或過慢的冷卻速度都會影響加工件的性能，因此需要根據（jù）加工件的要求來控製冷卻溫度。

4、還需要考慮冷卻（què）的均勻性。

不同部位的冷卻速度不一樣會導致加工件硬度不均勻（yún），甚至出現應力集中的問題。

因此，在（zài）進行冷卻控製時，要（yào）確保冷卻介質能（néng）夠均勻地覆蓋整個（gè）加工件，確保整體的（de）冷卻效果一（yī）致。

綜上所述，小型玻璃鋼化爐在加熱處理後，冷卻控製是非常重要的一步。通過選擇（zé）合適的冷卻介質、控（kòng）製冷卻速度和溫度、以及確保冷卻的均勻性，可以有效地提（tí）高加（jiā）工件的硬度和強度，確保（bǎo）加工件的性能達到要求。希望以上內容能對您有所幫（bāng）助。