小型玻璃鋼化爐在（zài）建築、汽（qì）車行業中都有著廣泛的應用，發揮（huī）著其十分重要的作（zuò）用。相信不少朋友也都（dōu）很好奇玻璃鋼化（huà）爐的特點。

一、小型玻璃鋼化爐特點：

1. 數倍於常（cháng）規（guī）設備的爐長（zhǎng）和風柵，可以使玻璃在單向運動中被加熱到（dào）可鋼化溫度，並被迅速鋼化、冷卻；

2. 靈活的速度曲線調控，適應不同時段的玻璃物理狀態； 針對不同規格的玻璃，可設定（dìng）邏輯伺服控製（zhì）連（lián）續生產模式和純連續生產模式；

3. 生產過程中風機持續有效工作，節能效（xiào）果明顯；

4. 加熱、冷卻過（guò）程無需往（wǎng）複擺動，明顯減少白霧、劃（huá）傷、波浪等品質缺（quē）陷；

5. 連續鋼化工藝，產（chǎn）量（liàng）倍增。

如何調整小型鋼化（huà）爐以降低能耗呢?要知道，降低鋼（gāng）化爐的電耗，一方（fāng）麵能夠節省經濟開支，降低企業運營成本。另（lìng）一方麵是響應了國家節（jiē）能環保的號召。

加（jiā）熱爐內需遵循上部設定（dìng）溫（wēn）度（dù）高於下部5℃-10℃，中間設定溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可（kě）保障在（zài）有效加熱區（qū）域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證（zhèng）了小型鋼化爐加熱（rè）玻（bō）璃的均勻性（xìng）。

另外，根據（jù）小（xiǎo）型鋼（gāng）化爐的狀態並結合操（cāo）作經驗，要細（xì）化了鋼化爐維修保護項目與周（zhōu）期。一般來說，實行每半年維修（xiū）一次，一年全麵檢修一次的做法，實施效果良（liáng）好。

不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻（què）時間等工藝條件下，要獲得（dé）相同（tóng）的產品鋼化強度（dù）、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱（rè）時間（jiān）存在差異。所以，用小型鋼化爐（lú）加工不同廠（chǎng）家（jiā）的玻璃原（yuán）片，要實施（shī）不同工藝參數。